幅面导正和扩幅系统适用于多样化的纺织品加工过程

为了使纺织品幅面定位精确且无褶皱的对准,导正和扩幅是核心任务。ELSMART 系统可同时接管这两项任务。幅面导正辊可确保在整个纺织品加工过程中实现最佳的幅面导正效果

功能

由两根幅面导正辊组成的辊子装置在执行机构前面围绕进料路径内的一个虚拟旋转点摆动。通过横向运动开始立即纠偏。额外的倾斜位置会导致对运行幅面持续纠偏。此时幅面和辊子之间的力的传递必不可少。 

应用范围

回转推进辊系统 ELSWING 主要用于纺织品生产线的幅面导正和扩幅,专用于梭织物。 

应用

进料长度取决于织物幅面的性质。如果是极为柔性的幅面,进料长度应至少相当于一个幅面宽度。表面越稳定,幅面所需纠偏量越大,进料长度则必须越长。与之相反的是,至下列固定辊的出料路径必须保持较小状态。从上到下的垂直幅面运行是首选。 

图例说明

A-A = 进料口上的幅面张力分布 | B-B = 出料口上的幅面张力分布 | K = 幅面纠偏  | AB = 工作宽度 | F1 = 幅面基本张力 | F2 = 通过进料口上的回转推进辊偏转实现幅面张力分布 | F3 = 通过出料口上的回转推进辊偏转实现幅面张力分布 | L1 = 至旋转点的进料长度 | L2 = 从旋转点至调节辊的进料长度 | L3 = 出料长度 | a = 纠偏角度 | 1 = 虚拟旋转点 | 2 =  进料辊/杆 | 3 = 回转推进辊框架 | 4 = 传感器 | 5 = 固定辊

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功能

周向布置的导正板条构成了幅面导正的基础。基本型式的导正板条固定在转向盘上,这样可以通过伺服驱动器横向调节。如果是分体式导正板条,两个转向盘都连接到推杆并与伺服驱动器同步调节。这样不仅可以导正纺织品幅面,而且还能扩幅。   

应用范围

ELSMART 幅面导正和扩幅系统由于分段控制辊产生的材料应力小,因此几乎适用于所有纺织品生产过程。前提条件是纺织品幅面无表面稳定性。

应用

分段控制辊可以安装在任何位置。同时要求缠绕角必须达到 90°。进料长度应至少为一个幅面宽度。与之相反的是,出料长度应尽可能地短。卷起的边缘可以在进料路径用额外的修整装置展开。

图例说明

A-A = 进料口上的幅面张力分布 | B-B = 出料口上的幅面张力分布 | K = 幅面纠偏 | α = 缠绕角度 90° | F1 = 进料口上的幅面基本张力 | F2 = 出料口上的幅面基本张力 | AB = 工作宽度 | 1 = 旋转轴 | 2 = 进料辊/杆 | 3 = 分段控制辊 | 4 = 传感器 | 5 = 固定辊 | L1 = 进料长度 | L2 = 出料长度

功能

织物幅面导正系统 ELTWIN 利用探测杆以机械方式扫描或利用光电电眼以非接触方式扫描织物边缘。电眼发出信号控制膜片式气缸或提升磁铁,使控制辊压向反压辊。通过幅面导正辊的倾斜位置和压紧力来控制幅面边缘。织物幅面导正器结构紧凑,必须始终成对使用。为了定位织物幅面导正器,提供各种设计型的位置调整架以供选用。 

应用范围

ELTWIN 系统用于梭织物和针织物的纺织品生产线的幅面导正。

应用

对于织物幅面导正器,垂直幅面运行是首选。进料长度应至少为一个幅面宽度。与之相反的是,至固定辊的出料长度应尽可能地短。 

Warenbahnführersystem ELTWIN von Erhardt+Leimer

图例说明

A-A = 进料口上的幅面张力分布 | B-B = 出料口上的幅面张力分布 | K = 幅面纠偏  | a = 纠偏角度 | F1 = 进料口上的幅面基本张力 | F2 = 出料口上的幅面基本张力 | AB = 工作宽度 | 2 = 进料辊/杆 | 3 = 织物幅面导正器 | 4 = 传感器 | 5 = 固定辊 | L1 = 进料长度 | L2 = 出料长度

 

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